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工业滤水器手动、电动、全自动

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工业滤水器手动、电动、全自动

           滤水器分手动滤水器,自动滤水器,电动滤水器。自动滤水器接入管道系统后,水就会从进水口进入滤水器,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定压差。这时可转动网芯进行轮次自动反冲洗,使水流垂直冲刷滤网内的污物,排污迅速彻底;因网芯结构独特,避免了相邻正向水流的干扰,杂质将会全部从排污口自行排出。如此循环往复。 

电动滤水器

如用户选型为自动滤水器,则当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来开启电动排污阀,对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污斗、排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。排污斗步一进旋转,依次对准球面网芯每一分格壁面,进行反冲洗。 
本反冲洗工业滤水器可替代二次滤网的小型滤水器,可选定精度,且体积小,造价低,一般情况下,不须增加动力源,只需采用手动,手柄按产品上所标的定点位置依次转动,滤水器内部的几个过滤室可逐一清洗,从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。电控系统操作模式分为自动控制模式、手动控制模式和电动控制模式三种。

全自动滤水器

一、电动、全自动滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上,主要适用于Dg500mm以下的管道 过滤,并具有如下优点;

1、滤水器外型尺寸小,便于现场的布置和安装。
2、电动滤水器的网板材质及结构限度提高水流的过流面积,有效减少滤网水阻,保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象,延长了滤网。
3、滤水器的滤网采用3-6mm不锈钢板整体冲压成形,网芯应能承受150 kPa的差压,而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
4、电动滤水器通过差压控制,定时自动启动减速机可进行正反转冲洗,排污耗水量少。    

 


二、电动滤水器工作原理 
如用户选型为自动滤水器,可选用压差排污和定时排污。 
1.压差排污:当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污,压差变送器信号接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机 将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。
2.用户如需要可设置排污时间性,在0-99小时内设定清洗排污时间,让电动减速机进行反转使排污阀打开,依次进行反转反冲洗排污。根据需要和可能客户可手动开启排污按钮,进行调控检验使用系统操作模式。
1、电动滤水器主要技术参数
(1)、工作压力≤0.6MPa
(2)、滤网孔径φ1~φ8mm

(3)、额定流量下的阻力≤0.05MPa

手动滤水器

三、电动滤水器性能特点
1、手动滤水器结构、性能特点:
(1)主要结构由 
①转动轴 ②定位杆 ③支架壳体 ④不锈钢网芯 ⑤进、出水口 ⑥排污口等组成。
(2)性能特点 
①结构简单、占有空间位置小;  ②造价低; ③ 水的净化程度高,过滤杂质精度高。过滤杂质最小尺寸为1.5mm,还可根据用户要求设计过滤精度。 ④通流面积大,通流倍率为3~3.86,使拦污容量增大,水阻减小。

四、电动滤水器工作原理及运行程序
电动滤水器进水由网芯的内部进入,杂物附着在网芯内表面。该网芯共分成4~8个小室,在运行过程中,当某一小室旋转到排污口正上方时,该小室即为相对静压状态,当排污阀门打开,排污阀出口压力为大气压,此时,该小室存在着一定的压差,致使网面受到由外向内的返流冲洗。系统的工作水压越高,该水室负压越大,附着在网芯内表面的杂物全部被反冲掉,由下部排污口随水流排走。执行机构带动网芯低速旋转,随着网芯的低速旋转,返流能使整个网面得到周而复始的清洗,实现在线运行。
该滤网可根据现行水质情况,采用定时工作方式,即设备出厂暂定每班次(4小时)清洗1次,每次清洗时,转动设备顶部执行机构带动网芯旋转(1圈),可视现场情况自定网芯的旋转周数,保持运行正常。
当滤网过滤杂物以后,网芯脏污、水阻增大,需要清洗时,打开排污阀,转动执行机构,进行排污,当网芯干净后,水阻下降到一定值时,停止排污操作,关闭排污阀,如果差压没有下降,继续增加,则停止运行,关闭排污阀,进行检修,打开滤网,取出网芯进行清理或更换。
五、电动滤水器使用范围
1、适用于DN600及以下管道(DN600以上一般采用二次滤网)。
2、其中滤水器(过滤精密为 1.5mm~ 8mm)适用于发电机内冷水系统和汽轮机油系统,杜绝了老式滤网布破碎而造成的事故隐患。
3、结构形式有:A、低进高出式 B、高进低出式C、斜插式D、进侧侧出式等,可根据现场要求设计。


   




工业滤水器手动、电动、全自动

           滤水器分手动滤水器,自动滤水器,电动滤水器。自动滤水器接入管道系统后,水就会从进水口进入滤水器,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定压差。这时可转动网芯进行轮次自动反冲洗,使水流垂直冲刷滤网内的污物,排污迅速彻底;因网芯结构独特,避免了相邻正向水流的干扰,杂质将会全部从排污口自行排出。如此循环往复。 

电动滤水器

如用户选型为自动滤水器,则当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来开启电动排污阀,对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污斗、排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。排污斗步一进旋转,依次对准球面网芯每一分格壁面,进行反冲洗。 
本反冲洗工业滤水器可替代二次滤网的小型滤水器,可选定精度,且体积小,造价低,一般情况下,不须增加动力源,只需采用手动,手柄按产品上所标的定点位置依次转动,滤水器内部的几个过滤室可逐一清洗,从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。电控系统操作模式分为自动控制模式、手动控制模式和电动控制模式三种。

全自动滤水器

一、电动、全自动滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上,主要适用于Dg500mm以下的管道 过滤,并具有如下优点;

1、滤水器外型尺寸小,便于现场的布置和安装。
2、电动滤水器的网板材质及结构限度提高水流的过流面积,有效减少滤网水阻,保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象,延长了滤网。
3、滤水器的滤网采用3-6mm不锈钢板整体冲压成形,网芯应能承受150 kPa的差压,而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
4、电动滤水器通过差压控制,定时自动启动减速机可进行正反转冲洗,排污耗水量少。    

 


二、电动滤水器工作原理 
如用户选型为自动滤水器,可选用压差排污和定时排污。 
1.压差排污:当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污,压差变送器信号接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机 将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。
2.用户如需要可设置排污时间性,在0-99小时内设定清洗排污时间,让电动减速机进行反转使排污阀打开,依次进行反转反冲洗排污。根据需要和可能客户可手动开启排污按钮,进行调控检验使用系统操作模式。
1、电动滤水器主要技术参数
(1)、工作压力≤0.6MPa
(2)、滤网孔径φ1~φ8mm

(3)、额定流量下的阻力≤0.05MPa

手动滤水器

三、电动滤水器性能特点
1、手动滤水器结构、性能特点:
(1)主要结构由 
①转动轴 ②定位杆 ③支架壳体 ④不锈钢网芯 ⑤进、出水口 ⑥排污口等组成。
(2)性能特点 
①结构简单、占有空间位置小;  ②造价低; ③ 水的净化程度高,过滤杂质精度高。过滤杂质最小尺寸为1.5mm,还可根据用户要求设计过滤精度。 ④通流面积大,通流倍率为3~3.86,使拦污容量增大,水阻减小。

四、电动滤水器工作原理及运行程序
电动滤水器进水由网芯的内部进入,杂物附着在网芯内表面。该网芯共分成4~8个小室,在运行过程中,当某一小室旋转到排污口正上方时,该小室即为相对静压状态,当排污阀门打开,排污阀出口压力为大气压,此时,该小室存在着一定的压差,致使网面受到由外向内的返流冲洗。系统的工作水压越高,该水室负压越大,附着在网芯内表面的杂物全部被反冲掉,由下部排污口随水流排走。执行机构带动网芯低速旋转,随着网芯的低速旋转,返流能使整个网面得到周而复始的清洗,实现在线运行。
该滤网可根据现行水质情况,采用定时工作方式,即设备出厂暂定每班次(4小时)清洗1次,每次清洗时,转动设备顶部执行机构带动网芯旋转(1圈),可视现场情况自定网芯的旋转周数,保持运行正常。
当滤网过滤杂物以后,网芯脏污、水阻增大,需要清洗时,打开排污阀,转动执行机构,进行排污,当网芯干净后,水阻下降到一定值时,停止排污操作,关闭排污阀,如果差压没有下降,继续增加,则停止运行,关闭排污阀,进行检修,打开滤网,取出网芯进行清理或更换。
五、电动滤水器使用范围
1、适用于DN600及以下管道(DN600以上一般采用二次滤网)。
2、其中滤水器(过滤精密为 1.5mm~ 8mm)适用于发电机内冷水系统和汽轮机油系统,杜绝了老式滤网布破碎而造成的事故隐患。
3、结构形式有:A、低进高出式 B、高进低出式C、斜插式D、进侧侧出式等,可根据现场要求设计。